講解屏蔽泵被(bèi)沖蝕後的修繕方(fang)法。
       屏蔽泵廠在正(zheng)常工作中還要定(dìng)期壓緊填料，如果(guo)填料因磨損☔而不(bú)能保障所需要的(de)密封性能時，應替(ti)換填料。如果采用(yòng)機械密封，發現洩(xie)漏現象，應檢查機(jī)械密封的動靜環(huán)⚽是否已損壞或是(shi)輔助密封老化。
       如(ru)出現上述情況，均(jun1)需要替換零件在(zai)出現聲音時，可拆(chai)下兩端蓋上的壓(ya)闆，查看葉輪兩端(duān)面是否與分配📱器(qì)損壞，還可檢查排(pai)氣閥闆是否正常(chang)。在正常的工作中(zhōng)要注意檢查軸承(cheng)的工作和潤滑情(qíng)況，其溫度比環境(jing)溫度一般高出15℃-20℃爲(wèi)👄宜，限定不🔴允許大(da)于30℃-35℃，軸承架外圓處(chù)實際溫度不應大(da)于55℃-60℃；正常作的軸承(chéng)每年應加油3-4次，每(měi)年至少要對軸承(chéng)進行清洗，并将潤(rùn)滑油都❗替換。
       在使(shǐ)用過程中難免會(hui)出現一些故障，那(na)麽我們遇到這些(xie)故障應該怎麽處(chù)理呢？下面我們來(lai)一起了🚶‍♀️解一下關(guān)于屏蔽泵被沖🐆蝕(shi)後的修繕方法。
       屏(píng)蔽泵 腐蝕的形态(tai)可分爲整體腐蝕(shí)和局部腐蝕兩大(da)類，前者較均勻🐉的(de)發生在其整個表(biao)面，後者隻是發生(shēng)在局部，如孔蝕、縫(féng)隙🐅腐蝕♈、晶間腐蝕(shí)、應力腐蝕等采用(yòng)高分子複合材料(liao)對✏️其實施表面有(you)機塗層防腐⭕是目(mù)前行之的防腐蝕(shí)措施之一，其具有(yǒu)⭕良好的耐化學的(de)性能🔅及力學性能(neng)🚶和粘接性能，與傳(chuan)統的壓🌂力容器焊(hàn)接🌈。