个㊙️人趣向国语版🌈 屏蔽電泵操作建議與注意事項-無錫遞益屏蔽電泵有限公司
(一)啓(qǐ)動前的(de)檢查
1、檢(jiǎn)查絕緣(yuán)電阻必(bì)須在2MΩ以(yǐ)上。
2、檢查(cha)電機的(de)旋轉方(fāng)向是否(fǒu)與泵殼(ké)上箭頭(tou)方向一(yī)緻。  
3、檢查(cha)軸承監(jiān)視器是(shì)否指向(xiàng)規定的(de)區域,指(zhi)針指向(xiang)紅🐪色指(zhi)👌标帶爲(wei)異常。
4、檢(jian)查各緊(jǐn)固部件(jian)是否牢(láo)固,壓力(lì)表、冷卻(que)液是否(fǒu)好用,出(chū)‼️口閥和(he)泵的排(pai)氣閥是(shì)否關閉(bì)和洩漏(lou)。
5、檢查冷(lěng)卻液是(shì)否已通(tong)。
 
(二)泵的(de)啓動

1、介(jie)質溫度(dù)較高則(zé)應進行(háng)預熱,升(shēng)溫速度(du)爲50℃/h,以保(bao)證各部(bù)位受熱(re)均勻。
2、全(quán)開進口(kǒu)閥,排除(chu)泵内部(bù)的氣體(ti),使管路(lu)中充滿(mǎn)液體。
3、啓(qǐ)動機泵(beng),充分排(pai)出泵體(ti)内氣體(tǐ)。
4、排氣結(jie)束後,檢(jian)查出口(kǒu)壓力表(biǎo)是否在(zài)規定的(de)壓力上(shàng),并慢慢(man)🛀打開出(chu)口閥,使(shǐ)排出量(liang)達到工(gōng)作點流(liu)量。
5、檢查(cha)電機溫(wēn)度<70℃。   
6、運行(hang)過程中(zhong)要注意(yi)粗濾器(qì)前後的(de)壓力差(cha),如果壓(yā)力差增(zeng)加過大(da)時,要進(jin)行倒泵(beng)處。
 
(三)停(ting)泵或切(qiē)換泵

1、介(jiè)質溫度(dù)較高時(shí),應先降(jiàng)溫,降溫(wēn)速度爲(wei)<10℃/min,應把液(yè)體溫🏃‍♂️度(dù)降至❤️80℃以(yǐ)下時,方(fang)可停車(che)。
2、将備用(yòng)泵按着(zhe)開泵程(cheng)序開起(qi)後,然後(hòu)慢慢地(di)關閉出(chū)口🤞閥,同(tong)🌂時要觀(guān)察備用(yòng)泵的運(yun)轉情況(kuàng),确認無(wu)異常,關(guan)死出口(kou)閥♈。
3、按停(tíng)止按鈕(niǔ),停泵。
4、關(guan)閉出口(kǒu)閥。
5、停冷(lěng)卻液。
 
(四(si))屏蔽泵(beng)安全運(yun)行注意(yì)事項

1、在(zài)正常操(cao)作過程(cheng)中,出口(kǒu)閥的關(guan)閉都不(bu)允許關(guān)死,要保(bǎo)持微🔅開(kāi)🏃🏻狀态,以(yi)防泵内(nèi)出現氣(qì)阻。       
2、嚴禁(jìn)無液運(yùn)轉和30秒(miao)以上的(de)斷流運(yùn)轉,以防(fáng)損壞電(dian)動機🈲和(he)軸承。
3、嚴(yan)禁逆向(xiang)運行30秒(miao)以上,逆(nì)向運行(hang)有可能(neng)導緻軸(zhóu)承的異(yì)♍常磨損(sǔn)。
4、嚴禁在(zai)氣蝕狀(zhuang)态下進(jin)行運轉(zhuan),泵在氣(qì)蝕狀态(tai)下運行(hang)🔆,将會導(dao)緻軸承(cheng)的早期(qi)磨損。
 
(五(wu))日常維(wéi)護

1、要經(jing)常檢查(cha)冷卻液(ye)的暢通(tong)情況,确(què)保泵的(de)表面溫(wēn)度不超(chao)過規定(ding)值,同時(shi)也要注(zhù)意節約(yue)用水。
2、要(yào)經常檢(jian)查TRG指示(shì),如發生(shēng)異常要(yao)果斷處(chu)理。
3、查看(kan)壓力指(zhi)示情況(kuang),入口過(guò)濾器堵(du)塞情況(kuàng),必要時(shí)要🌈清理(lǐ)。
4、檢查運(yùn)轉聲音(yin)、振動、洩(xiè)漏等異(yì)常情況(kuang)并要處(chu)理。
5、要調(diào)節出口(kou)閥确保(bao)其不超(chāo)負荷運(yun)轉。
6、屏蔽(bì)泵的故(gu)障處理(lǐ)參照TRG指(zhǐ)示說明(ming)和屏蔽(bi)泵的故(gu)障♈及其(qi)原因🈲和(hé)解決方(fāng)法。
7、長期(qī)停用應(yīng)将泵冷(leng)卻液、介(jiè)質吹掃(sao)幹淨以(yi)保證其(qi)不鏽蝕(shí)🔴和凍壞(huài)。 
 
(六)屏蔽(bi)泵常見(jiàn)的故障(zhang)及處理(lǐ)
1、石墨軸(zhou)承損壞(huai)
原因:汽(qi)蝕,軸間(jiān)竄動,石(shi)墨炸裂(lie)。
處理:切(qiē)換泵,更(gèng)換軸承(cheng)。
2、泵無法(fa)啓動
原(yuán)因:介質(zhi)結晶或(huo)溫度低(dī)粘稠。
處(chu)理:切換(huan)泵,提高(gao)泵體溫(wen)度。
3、泵體(ti)過熱
原(yuan)因:汽蝕(shi)或冷卻(que)水中斷(duan)。
處理:查(cha)明原因(yīn)消除汽(qì)蝕;恢複(fu)冷卻水(shui)。
4、震動或(huo)噪音
原(yuan)因:汽蝕(shí)或軸承(chéng)磨損。
處(chu)理:查明(míng)原因消(xiao)除汽蝕(shi);切換泵(beng)更換軸(zhou)承。
5、出口(kou)壓力低(dī)
原因:汽(qi)蝕,葉輪(lún)損壞,入(rù)口有雜(za)質堵塞(sāi)。
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