屏蔽泵(bèng)的運轉主要(yao)依靠軸承，使(shi)用者在使用(yong)過程中總是(shì)不太❤️注意，用(yòng)完後沒有做(zuo)好保養工作(zuo)，這會讓軸承(cheng)很容易損壞(huai)，今天小編爲(wei)大家分析一(yi)下其軸承受(shòu)損的原因：
　　1、破(po)裂損壞：破裂(lie)損壞主要是(shi)軸承受熱後(hou)再降溫所📐緻(zhì)🌈，屏蔽泵通過(guo)循環液管從(cóng)前石墨軸承(cheng)的尾部進入(rù)前端軸承座(zuo)腔，再❄️從前🏃‍♂️端(duān)軸承的内表(biao)面螺旋槽💞進(jìn)入軸😍承潤滑(huá)面，形成潤滑(huá)流動液膜，并(bìng)帶走軸承産(chan)生的熱量。從(cong)前端軸承推(tui)力端面的螺(luó)旋槽流出後(hou)，再順着定子(zǐ)和轉子之間(jiān)微小的間隙(xì)到達後端軸(zhóu)承，從後端軸(zhóu)承推力端面(miàn)的螺旋槽旋(xuan)槽進入後軸(zhou)承内表面的(de)螺旋槽，然後(hòu)從後部的循(xún)環液出口返(fan)回葉輪吸入(rù)口，形成泵的(de)整個潤滑循(xun)環。
　　2、磨損損壞(huai)：磨損損壞的(de)主要原因是(shi)糜爛磨損和(he)腐蝕磨損。通(tōng)過對工藝流(liu)程檢查分析(xī)，屏蔽泵磨料(liao)來自工作介(jiè)質，主要由兩(liǎng)部🧑🏾‍🤝‍🧑🏼分組成：一(yī)是丁二烯儲(chu)存罐的材🈲料(liào)爲16MnR，介質已經(jīng)🚶運行30年，腐蝕(shi)老化嚴重，産(chan)生大量鐵鏽(xiu)💔，并随工作介(jie)質進入🌈機泵(beng)；二是由于回(hui)收丁二烯進(jìn)入泵體以及(ji)石墨軸承引(yǐn)起摩擦面表(biao)面擦傷，嚴重(zhong)者👌出現條痕(hén)和溝槽，産生(sheng)的新磨屑殘(can)留在摩擦面(miàn)上，形成新磨(mo)料，使磨損情(qíng)況加劇，導緻(zhì)軸承的摩擦(ca)面磨損失效(xiào)。
　　3、炸裂損壞：炸(zha)裂損壞多是(shi)因屏蔽泵抽(chou)空或回液管(guǎn)堵塞時，由于(yú)丁二烯比較(jiào)容易自聚，産(chan)生的自聚物(wù)堵塞泵入口(kou)過濾器以及(ji)☎️泵反沖洗管(guan)線，機泵不能(néng)🚶通過物料的(de)自身循環轉(zhuan)軸和‼️軸承等(deng)轉動件，使摩(mó)擦表面在無(wú)潤滑幹摩擦(ca)狀況下運行(hang)，導緻軸承摩(mó)🛀🏻擦表面溫度(du)✍️升高、膨脹變(bian)形，一旦遇到(dao)恢複較冷的(de)循環液體時(shi)📐，高溫表面受(shou)到收🔴縮導緻(zhì)軸承内外收(shōu)縮速度不同(tóng)，引起軸承表(biao)面開裂，形成(cheng)如同炸裂的(de)徑🈲向裂紋，此(cǐ)時的表面易(yì)脫落。造成泵(bèng)抽空，一是因(yīn)管線堵塞，泵(bèng)入口過濾器(qi)堵塞或氣阻(zǔ)，二是人爲誤(wù)🏒操作所緻。
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