1、無介質或者(zhe)輸送介質流(liú)量小，使軸承(cheng)幹摩，燒碎軸(zhóu)㊙️承：屏蔽泵是(shi)由輸送介質(zhi)給滑動軸承(chéng)提供和冷卻(que)的，在沒有開(kai)入口閥和出(chū)口閥的情況(kuang)下，滑動軸承(cheng)因無輸送介(jie)質潤滑或冷(leng)卻而導緻損(sun)🏃‍♀️壞。
       2、泵運行工(gong)況波動大而(er)導緻的問題(tí)：屏蔽泵的軸(zhóu)向力是通過(guo)液壓均衡方(fāng)式自動平衡(heng)，在實際運行(háng)中如果運行(hang)參數（入口🙇🏻壓(ya)力、出口壓力(lì)）波動大，很容(róng)易破壞屏蔽(bì)泵的液力平(píng)衡，使滑動軸(zhóu)承承受大的(de)徑向和軸向(xiang)力而導緻軸(zhou)承損壞。
       3、屏蔽(bi)泵因氣蝕而(ér)導緻的問題(ti)：屏蔽泵産生(sheng)氣蝕的原因(yin)主要有泵入(rù)口管阻大、輸(shū)送介質氣相(xiàng)較多、灌泵不(bú)充分、泵入口(kou)能頭不夠等(deng)原因。氣蝕對(dui)泵的危害大(da)，發生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dong)，液力平衡嚴(yan)重破壞，将導(dao)緻泵軸承、轉(zhuan)子或葉輪損(sǔn)壞。這是屏蔽(bì)泵故障發生(sheng)的常見原因(yin)。
       4、屏蔽套損壞(huài)：對于内循環(huan)冷卻式屏蔽(bì)泵，定子和轉(zhuǎn)子是由所輸(shu)送介質冷卻(que)的，如果介質(zhi)中有硬質顆(kē)粒，很容易造(zao)成屏蔽㊙️套劃(huà)傷或劃穿，有(yǒu)時如果維護(hu)🏃‍♂️維修方法不(bú)當🔞也有可能(néng)造成屏蔽套(tao)的損壞，其次(cì)由于化學腐(fu)蝕造成焊縫(féng)等處産生洩(xiè)漏。
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